隨著養(yǎng)雞業(yè)的迅速發(fā)展，每年都有大批蛋用型老母雞被淘汰。如將其加工成雞肉松，經(jīng)濟價值會大大提高，方法為：一、屠宰：選體形較大，健康無病的老齡雞，停食喂水16-24小時后宰殺，褪凈雞毛，取出全部內(nèi)臟和板油，斬除頭頸、翅膀和腳爪。剝凈雞皮，再用流水沖洗。然后清水浸泡30-40分鐘，洗去血污，至雞身干凈潔白后取出，瀝干待用。二、初煮：雞肉10千克，配精鹽200克、白砂糖800克、黃酒150克、大茴香10克、生姜50克，與雞一道放入鍋內(nèi)，加清水浸沒，旺火煮沸并延續(xù)30分鐘，再改文火燜煮2小時左右，撈出，趁熱剔凈骨頭，去除肌腱、筋膜、粗血管等。煮制時注意添加清水，以防肉塊燒焦。以上就是給大家介紹的相關內(nèi)容，希望對大家有所幫助、

本次抽查發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題表現(xiàn)在5個方面：一是超范圍使用食品添加劑。強制性國家標準明確規(guī)定：在肉松中不得添加任何色素。本次抽查中有4種肉松產(chǎn)品檢出日落黃。其中有1種肉松日落黃含量為0.00209g/kg。二是超量使用食品添加劑。強制性國家標準規(guī)定：肉松產(chǎn)品中添加山梨酸的量必須≤0.075g/kg。本次抽查中有2種肉松山梨酸含量超標，其中1種肉松山梨酸含量實測值為0.35g/kg，是標準限量的5倍。三是微生物指標超標。本次抽查中有2種肉松產(chǎn)品微生物指標超標。其中1種肉松菌落總數(shù)實測值為59000個(標準值應≤30000個)，超過標準限量近2倍；大腸菌群實測值為230MPN/100g（標準值應為≤40MPN/100g），超過標準限量近6倍。

的口感疏松、香甜可口，但也會發(fā)生不少質(zhì)量問題，如微生物、過氧化值、酸價等含量超標就是肉松餡餅容易發(fā)生的安全質(zhì)量問題。據(jù)分析，導致肉松餡餅微生物超標、發(fā)霉變質(zhì)的一個重要原因是在冷卻和包裝的過程中，等待包裝的肉松餡餅與冷卻車間、包裝車間內(nèi)的空氣接觸，而空氣中含有大量的細菌、霉菌等微生物，這些微生物會附著在肉松餡餅的表面，隨肉松餡餅一同進入包裝袋，從而導致包裝好的肉松餡餅的微生物含量超標。在保質(zhì)期內(nèi)的儲藏期間，包裝袋內(nèi)的微生物以肉松餡餅為營養(yǎng)源，快速生長繁殖，致使肉松餡餅發(fā)霉變質(zhì)。采用動態(tài)殺菌設備，可有效改善冷卻車間和包裝車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，預防微生物對肉松餡餅的污染，從而延長肉松餡餅的保質(zhì)期。

調(diào)味料湯汁制作方法：將桂皮、八角、花椒、陳皮、生姜等放入紗布中包好，倒入適量清水。先用大火燒沸，后改用小火，使水微沸，大約1小時后，取出料包，加入其他調(diào)料，拌勻。5、炒制：將鍋用色拉油潤滑，放在小火上，加入魚肉，不斷翻炒，當魚肉呈金黃色，發(fā)出香味時，加入五香粉。繼續(xù)翻炒至魚肉松散、干燥、起松，即可停火出鍋。6、冷卻：采用自然冷卻或冷藏冷卻使肉松溫度降至室溫。冷卻時要嚴格控制衛(wèi)生條件，防止產(chǎn)品受到污染。7、裝袋：把肉松定量裝入食品專用薄膜袋中。8、灌氣、封口：按照N22CO2=7:3的比例置換袋內(nèi)氣體。采用包裝機的Ⅳ檔進行封口，熱封時間約為8秒。的感觀指標：⑴色澤：正常的金黃色。⑵口感：較好、無余渣、無異味。⑶組織形態(tài)：酥松、柔軟。

復煮：初煮的原湯過濾除去沉渣和雜質(zhì)，再放回鍋內(nèi)旺火燒開，按前述配方量加入食鹽，把剔骨過的雞肉放回繼續(xù)煮制。當用筷子夾肉塊稍用力，肌肉纖維即自行松散時，按前述配方量添加白砂糖和黃酒，改文火煮30分鐘左右。湯汁燒干后出鍋，將肉塊擠壓成粗絲狀的肉松坯。不論是初煮還是復煮，都要不斷地撇去浮油和污沫。整個煮制過程中，尤其是復煮湯汁快干時要不停用鏟子上下翻動，以免糊鍋焦化。炒松、搓松：將大鍋刷凈，放進肉松坯，前期用文火，后期用微火精心焙炒。炒到一定程度時，出鍋在木質(zhì)搓板上用手反復搓揉，然后再入鍋焙炒。如此反復幾次，直到肌肉纖維呈蓬松的絮狀。該步驟是決定雞肉松成品質(zhì)量的關鍵，要不斷積累經(jīng)驗，掌握好焙炒的溫度、時間及搓松時的用力程度。整理：成品肉松應色澤潔白微黃，纖維疏松呈絨絲狀，松軟且富有彈性，鮮香可口，咸甜適中?？蓪⑵渲糜谥窨鹕希叿瓌舆吽荷€別較粗的肌肉，揀去骨屑、焦屑及雜質(zhì)等。攤涼后按50克或100克、250克等不同規(guī)格，取食品薄膜袋或透明塑料盒密封包裝即可。

殺菌技術(shù)是指人機可同場作業(yè)的一種殺菌方式，在對空氣殺菌時，工作人員無需離開，對人體健康無害，故稱為動態(tài)殺菌技術(shù)。國內(nèi)的食品消毒技術(shù)研究機構(gòu)采用動態(tài)殺菌技術(shù)，已成功開發(fā)出“食品動態(tài)殺菌機”，該殺菌機采用新的三級雙向等離子體靜電場工作原理，青島名聲食品殺菌消毒過程為：通過高壓直流脈沖，使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，食品車間內(nèi)的被微生物污染的空氣被抽進殺菌機內(nèi)，通過等離子靜電場時，帶負電的霉菌等微生物被分解擊破，再組合藥物浸漬型活性炭等組件，進行二次殺菌過濾。知名名聲食品經(jīng)過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使食品車間等受控環(huán)境始終保持在衛(wèi)生潔凈的狀態(tài)。食品動態(tài)殺菌機是一種先進的殺菌設備，主要用于在有人工作的情況下，對食品工廠進行同步動態(tài)殺菌消毒。近年來，這一設備已逐步用于一些大型食品企業(yè)的倉庫、加工、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)，有效提高了肉松餡餅等多種食品的安全質(zhì)量。